1控制方式

由于調(diào)制過程具有非線性，加上存在運算參數(shù)的誤差、以及在整個系統(tǒng)中存在偏移及漂移等因素，因此要得到所要求的控制精度，必須進行閉環(huán)控制。

圖3.5 閉環(huán)控制原理圖

圖3.5所示為一相控制原理圖，其他兩相控制相同。其中，電流反饋控制，有利于提高對無功電流的控制精度和響應(yīng)速度。

2控制柜的結(jié)構(gòu)及組成

控制柜采用柜式結(jié)構(gòu)，柜體選用優(yōu)良 “三防”產(chǎn)品，抗強電磁干擾能力強。信號傳輸通道中用的光纖及附件采用優(yōu)良產(chǎn)品。其它控制系統(tǒng)中的附件，如各類集成電路等都采用國外的知名公司產(chǎn)品。

控制柜由主控機箱、PLC（可編程邏輯控制器）和觸摸屏等幾個主要部分組成。各部分應(yīng)實現(xiàn)以下功能：

觸摸屏：實時顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)和數(shù)據(jù)，查詢與設(shè)定系統(tǒng)運行參數(shù)以及整機邏輯控制等功能；操作簡單方便，界面友好，是一個人機交互的窗口（下文有詳細說明）；

PLC：高可靠性的工業(yè)級PLC，實現(xiàn)整機的邏輯控制，實時與主控部分、觸摸屏通訊，把裝置的運行狀態(tài)實時的傳給觸摸屏顯示，并且完成觸摸屏、柜門按鈕對裝置的控制，使整機邏輯與數(shù)據(jù)通訊的傳輸中樞。

主控機箱：具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全數(shù)字化控制器，由各功能板卡組成，用DSP+FPGA組成的控制核心，充分發(fā)揮DSP超強的計算能力和FPGA出色的數(shù)據(jù)處理能力，實時計算電網(wǎng)所需的無功功率，動態(tài)跟蹤與補償，實現(xiàn)了準確計算，高速響應(yīng)，精確補償?shù)男Ч?/p>

3主控制系統(tǒng)的基本功能

控制柜內(nèi)控制系統(tǒng)可根據(jù)系統(tǒng)電壓/無功的變化情況，實現(xiàn)脈沖發(fā)生和分配功能，自動調(diào)節(jié)裝置無功輸出。

裝置具有供值班員使用的參數(shù)設(shè)置功能，設(shè)置的內(nèi)容不受停電和干擾信號的影響。

控制系統(tǒng)具有和上位機通訊的標準化接口。通訊采用RS485等通訊接口，采用標準Modbus_RTU或用戶自定義等多種通訊協(xié)議。高壓開關(guān)柜的合閘、分閘等操作及狀態(tài)監(jiān)控可以在現(xiàn)場后臺上位機上實現(xiàn)。

4裝置具有的保護功能

1）裝置過電流保護

2）電網(wǎng)過電壓保護

3）電網(wǎng)欠電壓保護

4）單元過壓保護

5）單元過溫保護

6）單元短路保護

7）單元通訊異常保護

8）光纖傳輸異常保護

裝置內(nèi)部出現(xiàn)任何電路故障均有告警、停機等相應(yīng)對策，及時上傳，不會對上級系統(tǒng)造成影響。成套裝置實現(xiàn)自動檢測、遠程手動投切和近程手動投切，各種方式之間有可靠的閉鎖，防止發(fā)生事故。檢測、控制均實現(xiàn)自動無人值守。